Hot Air SMD Rework Station FINEPLACER core plus
FINEPLACER® coreplus
The All-Round Solution

热风 SMD 返修工作台

FINEPLACER® coreplus 是一款面向电子元器件和封装的综合热风返修工作站。

完整的返修过程,包括拆焊、去除残余焊料、植球和焊接,可以在同一台返修系统上完成。该系统支持的表面贴装元器件从极小的(01105)到较大的元器件(BGA)。

全区域底部加热模块已经针对消费类电子产品(比如平板电脑、笔记本电脑、游戏主机)或者医疗产品(比如磁共振放疗设备)当中 PCB 的返修做了优化。

设备自带的工艺程序库和直观的视像用户体验可以使没有经验的操作员很快上手。多种专业化的功能,比如顶部加热校准、精确的压力控制和实时工艺观察,使 FINEPLACER® coreplus 成为未来投资的首选以应对更严苛挑战。

The trend towards ever increasing data rates demands large bandwidths and thus usage of higher and higher frequencies. ICs are getting smaller and BGA-packages more common in an RF-Engineer‘s day to day work. The FINEPLACER® core gives us the means to handle those ICs reliably, saving us time and nerves. It is a great extension of our assembly technology.

Prof. Dr.-Ing. habil. Alexander Kölpin, Head of Institute for High Frequency Technology, Hamburg University of Technology
您的销售联系人 Robert Avila

Finetech USA/West Coast
+1 480 893-1630
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主要优势*

  • 在一个经济高效的系统中进行整个返工周期
  • 紧凑而坚固的机器设计
  • 高效板加热器*
  • 先进的返工能力
  • JEDEC / IPC符合流程
  • 实时过程监控*
  • 直观的用户体验
  • 流程可追溯性
  • 半自动化流程

 

应用和技术

从008004这样的小元器件到BGA这样的大型器件,我们专业的SMD返修系统支持大范围的应用及工艺,已经具备处理各种SMD返修领域的挑战。我们的SMD返修系统有着行业领导的热量管理和模块化的软硬件结构,保证了每个SMD返修流程的工艺重复性。

 

功能 | 模块 | 扩展

我们的SMD返修解决方案可根据客户的需求量身定制,提供多种多样的选配功能。除了系统的基本功能以外,设备还可加载各种不同的工艺模块。设备随时可支持升级,可以直接地或者通过选配相关模块以支持额外的SMD返修工艺。选择强化功能和辅助系统还可以使每天的工作更加轻松,同时提升了效率。

 

RGW-Illumination

Description coming soon

元件直接丝印模块

通过在元件表面直接进行丝网印刷,轻松实现焊膏的涂覆。为 QFN,SON 和 MLF 元件的返修提供了“一步到位”的解决方案。

变焦光学系统

调整视觉对位系统的放大倍率,以优化芯片和基板的视觉效果。

基板固定

利用定制的非加热式基板夹具(例如采用真空结构),可夹持各种类型的基板。

工艺气体开关

经济地使用加热的氮气,以节省资源,能源和成本。

工艺观察相机

对整个焊接工艺过程进行实时监控。

底部热风加热模块

局部加热还是全区域底部加热?这是与效率相关的问题。我们的方法确保热量只提供在有需要的地方,以节省能源和保护电路板和组件。

条形码扫描 (智能识别)

操作软件的增强功能。它能够快速和安全地根据条码标签识别任何电路板。

植球模块

循环使用 BGA 和 CSP,同时节约了时间和成本。实现对残留焊料清除后。

残余焊料清除模块

一次性清除。可以在惰性气体保护下精确去除残留的焊料。借助强大的真空吸嘴,可以轻松将熔化的焊料从板上吸走,实现对焊盘和阻焊层的有效保护了。

激光对位符

一个红色的小点会使您的工作轻松很多。借助激光对位符可以实现固定于工作台的元件与吸头的快速粗对位。

点胶模块

集成的点胶模块用于施加各种胶水,助焊剂,焊锡膏或其他糊状材料。各种类型可选,如气压式,螺旋泵式或喷射式。

电路板夹持

客户定制的夹具,针对不同外形PCB的夹持解决方案

程序开始传感器

通过定义板面测量点的温度作为触发信号,以实现更高的工艺重复性。

自动蘸胶模块

自动粘胶模块适用于各种粘性材料(如助焊剂或胶水)。可用蘸胶针头或芯片直接蘸取。

芯片陈放台

可以通过Gel-Pak®, VR托盘,Waffle Packs或者载料带上料,同时也可呈放蘸胶托盘。

裂像镜

用于大型元器件的边缘精确对位。可以放大观察大型元件的两个对角以及基板上相对应位置的图像。

触摸屏 (智能操控)

基于电路板的真实图像进行导航允许使用已建立的多点触摸手势进行直观的软件操作。

追溯功能

自动获取所有与工艺相关的参数(例如温度,压力等)以及相关元器件的详细信息(例如序列号)。

采用固定分光镜的视觉对位系统(VAS)

实现芯片与基板的精确视觉对位

顶部加热模块 (热风)

通过定制的喷嘴将热气体从上方直接输入热量,以有针对性地加热元器件。

视频

BGA返修流程

对平板电视的PCB进行拆焊、移除残留锡膏和回流。

BGA植球

这个视频展示了FINEPLACER®热风返修系统返修BGA元器件时安全、便捷的植球工艺。同时还包括非接触式地去除BGA的残留锡膏。

GPU返修

典型的CPU/GPU返修工艺步骤,包括预先检测、准备基板、拆焊、残余焊料移除、植球、特殊工艺例如印刷锡膏或点锡膏、焊接新的或者返修的元器件和最终视觉检查。

您的销售联系人 Robert Avila

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